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定制的钣金加工的工艺流程是什么?

来源:www.quantricamxuc.com 发布时间:2021/3/27 16:56:50
    要定制一个钣金加工的产品,首先的要编写零件的工艺流程,要知道零件图的各个功能特点和各种技术要求,还得设计其主体框架设计的可视化等。主要包括以下几个方面:
1、检查图面是否齐全。
2、图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。
3、装配关系,装配要求重点尺寸。
4、新旧版图面区别。
5、外文图的翻译。
6、表处代号转换。
7、图面问题反馈与处埋。
8、材料。
9、品质要求与工艺要求。

10、正式发行图面,须加盖品质控制章。


主要的注意事项:
展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D):
1、展开方式要合,要便利节省材料及加工性。
2、合理选择问隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类)。
3、合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。
4、毛刺方向。
5、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图。
6、核对材质,板厚,以板厚公差。
7、特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开。
8、有易出错(相似不对称)的地方应重点提示。
9、尺寸较多的地方要加放大图。

10、需喷涂保护地方须表示。


    技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。

    具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。

    相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等通常指金属的切削加工,即用切削工具从金属材料(毛坯)或工件上切除多余的金属层,从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。在金属工艺学中,与热加工相对应,冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件
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